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黃銅帶具(ju)有漂亮色(se)澤、良好(hao)加(jia)工性(xing),廣泛應用(yong)于銅鈕扣、熱水器水箱(xiang)、喇叭鎖、燈帽等制品(pin),這些制品(pin)一般都采用(yong)深沖(chong)成型,因(yin)此要(yao)求帶(dai)材具(ju)有優良的深沖(chong)性(xing)能。為了提(ti)高生(sheng)產效率,減少多級深沖(chong)的次數,這就對(dui)銅帶(dai)提(ti)出了高的要(yao)求,要(yao)求銅帶(dai)深沖(chong)時不能破裂,表面質量光滑(hua)美觀,不能出現“桔(jie)皮”和制耳。
“桔皮”是隨著晶體過大建成的,制耳是隨著原料各向異性朋友建成的,深擊碎裂的病因許多 ,如深沖工藝技術、加脂必要條件等和帶材化學成分的材料、團體、模式等,晶體度對紅銅帶的深沖性能參數有極為重要的直接影響。由于黃銅板的(de)(de)生(sheng)產工(gong)(gong)藝不同,晶(jing)粒(li)大(da)小、均勻(yun)性(xing)及取向(xiang)有所不同,制定兩種試驗方案,在退火工(gong)(gong)藝不變的(de)(de)條(tiao)件(jian)下(xia),分配粗軋(ya)和(he)中(zhong)軋(ya)加工(gong)(gong)率,控(kong)制精軋(ya)加工(gong)(gong)率,通過(guo)多軋(ya)程軋(ya)制和(he)退火較好地(di)匹配,來改善帶(dai)材(cai)組織和(he)性(xing)能,使成(cheng)品帶(dai)材(cai)等軸晶(jing)大(da)小為(wei)20~25μm,提升帶(dai)材(cai)深(shen)沖性(xing)能,解決黃銅帶(dai)的(de)(de)深(shen)沖破裂問題。
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