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黃銅氣焊的工藝要求大多與氣焊純銅類同。黃銅的主要合金元素鋅在420℃時熔化,在906℃時氣化蒸發。所以,防止鋅的氧化燒損,不至于造成力學性能和抗蝕性下降,是氣焊H80黃銅板的突出問題。
1、為杜絕鋅的防腐蝕物與化掉,主要包括含硅的焊條,硅防腐蝕物為SiO2,緊密的SiO2表膜在熔池漆層,影響熔池內鋅的防腐蝕物與化掉,并能杜絕氫的融入。另外焊條中還應包含Fe、Sn等成分,這部分成分均能更深層次的驟杜絕鋅的防腐蝕物與化掉。長用的焊條有HS221、HS222、HS223、HS224。 2、運用極微亮的陽極氧化焰。 3、H80紅銅板導電性比純銅差,所有,薄件焊前能不加溫,高度達到6mm時加溫300~400℃,高度在15mm超過時加溫550℃。 4、氣焊銅質時不用墊木。 5、選取左向焊,焰芯距熔池5~10mm。電焊條與焊件沾染,提高H80銅質板中鋅的蒸發掉。6、焊后,黃銅板進行350~450℃消除(chu)應力退火處(chu)理(li)。
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